仪表板和面板印刷:
丝网印刷可用于在仪表板和面板上印刷数字、指示器、警告标志和其他信息,以提高驾驶员对汽车状态的感知。
随着汽车工业的快速发展,汽车零部件的制造工艺也在不断革新,丝网印刷作为一种传统且有效的印刷技术,被广泛应用于汽车零部件的生产中。

丝网印刷可用于在仪表板和面板上印刷数字、指示器、警告标志和其他信息,以提高驾驶员对汽车状态的感知。
通过丝网印刷,后视镜的功能性和美观性得到了提升。印刷后的镜片经过初步干燥和UV或热固化处理,以确保图案的耐用性和附着力。
通过在垫片表面印刷一层丁腈橡胶,可以有效增强垫片的密封性能和耐用性。
通过在活塞表面印刷特殊的耐磨涂层,可以显著减少摩擦和磨损,提高活塞的耐磨性和使用寿命,增强发动机的性能和可靠性。
丝网印刷可应用于多种材质的汽车零部件表面,包括塑料、金属、玻璃等,通用性强。
丝网印刷可以实现高精度印刷,可以在小尺寸零件表面印刷精细的图案和文字。
印刷油墨固化后具有良好的耐磨性、耐候性和耐化学性,能长时间保持印刷效果。
丝网印刷印刷速度快、操作流程简单,能够满足大规模汽车零部件生产的需要。
采用水性或UV固化油墨,丝网印刷过程不需要使用有机溶剂,减少VOC排放,符合环保要求。
汽车零部件丝网印刷作为一种成熟可靠的印刷技术,为汽车制造业提供了高效、精准、可靠的解决方案,助力汽车零部件制造业实现更高水平的发展。
汽车仪表盘丝网印刷机提供印刷控制面板以指示安全、功能和警告标志信息的解决方案。其关键生产工艺是将多层功能性油墨或多色半透明图形印刷到聚酯薄膜或片材上。陶星提供满足各种生产方式的丝网印刷解决方案,例如平板和滚筒丝网印刷机,以及半自动、三分之四自动或全自动解决方案,以满足生产规模的需求。
TAOXING平板丝网印刷机:配备压力平衡系统,通过刮刀/溢流涂布机在平坦的台面上印刷,以获得均匀的油墨沉积层。此外,还提供相机套准解决方案,以实现印刷多色图形叠加的精确对准。
TAOXING全自动滚筒丝网印刷机:提供量产解决方案。高速印刷速度可达4000张/小时。配备自动送料、快速精准的对位、印刷和卸料装置,并连接后部干燥装置。平衡式PEH系统可控制刮刀/溢流涂布压力,确保高速印刷时墨层均匀。横向套准精度可达±0.04毫米,适用于多色图文套印。
汽车后视镜丝网印刷是一项高精度工艺,旨在提升后视镜的功能性和美观性。该工艺包括制版、材料准备、丝网印刷、干燥固化和质量检测等步骤。首先,根据客户需求设计图案并制作丝网版,然后选择合适的油墨并清洁镜片。图案通过丝网印刷机精确地转移到镜片表面。印刷后的镜片经过初步干燥和紫外线或热固化,以确保图案的耐用性和附着力。
TAOXING平板丝网印刷机:配备压力平衡系统,通过刮刀/溢流涂布机在平坦的台面上印刷,以获得均匀的油墨沉积层。此外,还提供相机套准解决方案,以实现印刷多色图形叠加的精确对准。
汽车刹车片涂层丝网印刷技术广泛应用于各类汽车制动系统,以满足现代汽车工业对高性能刹车片的需求。主要通过在刹车片表面印刷一层特殊的涂层,不仅提高了刹车片的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性,也为汽车的安全可靠性提供了坚实的保障。
TAOXING平板丝印机:适用于多层钢复合结构的不规则形状及扭曲垫片。垫片外表面经丁腈橡胶丝印处理,可使机舱在大马力下密封性更佳。可根据工艺需要,特制磁性工作台,配备定位销进行对位,将磁性金属垫片压平后进行丝印。适用机型可处理印刷面积为400x600~800x800 mm。
汽车发动机垫片丝网印刷是一种精密制造工艺,旨在增强垫片的密封性能和耐用性。该工艺广泛应用于各类发动机垫片的制造,以满足现代汽车工业对高性能垫片的需求。随着科技的发展,丝网印刷技术不断进步,例如使用环保油墨、提高印刷设备的自动化程度,以提高产品质量和生产效率。
TAOXING平板丝印机:适用于多层钢复合结构的不规则形状及扭曲垫片。垫片外表面经丁腈橡胶丝印处理,可使机舱在大马力下密封性更佳。可根据工艺需要,特制磁性工作台,配备定位销进行对位,将磁性金属垫片压平后进行丝印。适用机型可处理印刷面积400x600~800x800 mm。
活塞是内燃机的关键部件之一,直接影响发动机的性能和效率。通过在活塞表面涂覆特定的涂层,可以实现多种目的,包括减少摩擦、提高耐磨性以及增强导热性。
TAOXING伺服曲面丝印机:适用于杯子、塑料瓶、玻璃瓶、汽车活塞等圆形产品的多色印刷,采用先进的伺服电机和光学色彩传感器,实现精准的套色。非常适合非圆形部件的喷涂,丝印过程中精准涂覆涂层材料,不会产生污染或过度喷涂。