什么是热转印？它与丝网印刷有何不同？
热转印打印使用加热的打印头将热转印色带上的油墨熔化并转印到承印物上，通过直接的热接触形成图像。丝网印刷则使用刮刀将油墨压过网状模板。与热转印（2-5微米）相比，丝网印刷可形成更厚、更耐用的油墨层（10-30微米），因此更适用于工业和高耐久性应用。 油墨沉积厚度是两者之间最显著的区别。丝网印刷每次沉积10-30微米的油墨，形成色彩鲜艳、不透明且耐磨损、耐化学腐蚀的印刷图案。热转印通常沉积2-5微米的油墨，适用于标签和条形码，但在恶劣环境下的耐久性较差。对于工业零件标记和装饰性印刷，丝网印刷较厚的油墨层可提供更优异的耐久性。 生产速度和自动化程度差异显著。例如，CooPrinter 的全自动丝网印刷机，每小时可印刷 300-500 张大幅面产品。热转印打印机则擅长高速小幅面标签印刷，速度可达每分钟 100-300 英寸。然而，热转印仅限于平面基材，而丝网印刷则可以处理平面、曲面和不规则表面。 成本结构也各不相同。热转印需要持续消耗色带，因此小批量印刷成本效益高，但大批量印刷成本较高。丝网印刷的设置成本（制版）较高，但大规模印刷的单位油墨成本非常低。与人工操作相比，CooPrinter 的自动化设备可减少 30-50% 的油墨浪费，进一步提高成本效益。预计到 2025 年，全球丝网印刷市场规模将达到 74.4 亿美元，丝网印刷仍将是工业和装饰应用领域的主流选择。 丝网印刷：10-30微米。热转印：2-5微米。丝网印刷在耐用性方面更胜一筹。 丝网印刷可处理平面、曲面和不规则表面。热转印：仅限平面。 丝网印刷批量生产时单位成本更低。热转印更适合小批量生产。详细解释
要点
墨水厚度
基材多功能性
规模化成本
10-30微米丝网印刷油墨厚度500/小时CooPrinter 自动输出30-50%减少墨水浪费
您是否正在寻找可靠的精密丝网印刷机制造商？
我们可以快速为客户提供市场分析、技术支持和定制服务。